食品飲料自動化生產線應用視覺檢測設備
如今，食品工業的快速發展離不開自動裝配線設備的功勞。如何保證食品的合格率，需要引進機器視覺檢測設備。視覺檢測設備可以不斷發展.大量生產的產品，如礦泉水中的異物檢測.飲料瓶蓋印刷質量檢驗、產品包裝條碼及字符識別等。
瓶蓋外觀缺陷檢測中自動視覺檢測設備的應用主要有三個方面：
一是尺寸測量，包括蓋體的外徑.防偽環外徑.蓋子高度.螺紋內徑.內塞外徑等。
二是表面缺陷檢測，如粘合劑.毛邊.缺口.變形.黑點.溢料.崩牙.色差.油污.褶皺等。
第三，檢查瓶蓋上的印刷質量，生產日期會印在一些產品的瓶蓋上.保質期.條碼.需要檢測二維碼等信息是否有缺印.漏印.印刷模糊.噴印不全.歪斜等不良情況。
自動視覺檢測設備采用自動給料方式，瓶蓋正面可配置.反面.內部.側面360度.自動測量還可以自動去除不良產品。實時存儲檢測數據，便于后續管理和查詢。
為了保證生產中產品的質量，必須進行缺陷檢測。有時，小尺寸的精確和快速測量.形狀匹配.無論字符編碼與否，人眼都不能連續、穩定、高效地進行，其他物理量傳感器也難以使用。因此，人們開始考慮計算機的速度.可靠性.將機器視覺檢測技術的可重復性引入自動化生產線。
機器視覺檢測在產品檢測中的應用越來越廣泛。下面我們來看看視覺檢測在食品飲料行業的應用：
1.檢查盒裝/袋裝食品外包裝，檢查盒裝/袋裝食品外包裝(包括外包裝損壞).標簽有無.生產日期是否等待檢測)；
2.透明瓶裝飲料的液位.檢測異物，確保飲料灌裝的一致性，確保瓶內水中無異物；
3.檢查瓶蓋包裝，清除漏氣的瓶蓋.不良產品，如瓶蓋歪斜；
4.易拉罐包裝飲料.拉環質量，如罐頭食品.是否有生產日期.檢測序列號等；
5.紙箱飲料外包裝檢查:紙箱飲料外包裝是否有吸管.檢查插孔是否損壞；
6.對瓶裝.計算整體包裝，確保包裝數量。
在食品飲料自動化生產線上合理配置機器視覺檢測設備，利用光源和圖像采集裝置及時采集圖像并進行處理，獲得檢測結果。操作簡單，檢測速度快，檢測精度高，確保產品質量。